Особенности фланцевых заглушек

Фланцевые заглушки делаются в форме диска, который изготавливается под тот или иной уплотняющий компонент (прокладку). Дополнительно на диске выполняются отверстия, необходимые для установки на фланец трубопровода.

Главное преимущество фланцевых заглушек из стали заключается в скорости и легкости их монтажа. Чаще всего заглушки (иногда их называют «глухие фланцы») крепятся на тупиковые ветви инженерных сооружений (например, фильтры, емкости для перекрытия ревизионного открытия в виде люка, грязевики). Также фланцевые заглушки используются на общепромышленных трубопроводах, предприятиях ЖКХ, объектах химического и нефтегазового комплекса.

Фланцевые заглушки востребованы в следующих отраслях:

• нефтехимической;
• газовой промышленной;
• химической;
• нефтяной;
• нефтеперерабатывающей.

Также стоит отметить отрасли, являющиеся смежными с вышеперечисленными. Для применения здесь подойдут заглушки фланцевые АТК и ОСТ, которые отличаются друг от друга некоторыми техническими характеристиками и размерами.

Структура заглушки и фланца, по сути, одинакова, но одно отличие все-таки есть. Оно заключается в отсутствии центрального отверстия у заглушки, а у фланца оно, наоборот, имеется.

Основные преимущества и недостатки

Основные преимущества заглушки фланцевой заключаются в следующем:

• Они обеспечивают полное и качественное перекрытие системы трубопровода.
• Их можно эксплуатировать в течение нескольких лет.
• Низкая себестоимость в сравнении с альтернативным созданием обычных задвижек.
• Легкость в применении.
• Быстрые сроки изготовления заглушек фланцевых.

Однако здесь имеют место быть и некоторые недостатки. Например, для перекрытия трубопроводной системы часто требуется много времени, так как сначала ее нужно полностью опустошить. Еще один недостаток – это отсутствие возможности перекрытия участка трубопровода.

Важно, чтобы заглушка максимально точно соответствовала параметрам детали, к которой она будет прикрепляться. К таким параметрам стоит отнести:

• материал, из которого произведена заглушка (здесь принимается во внимание марка стали);
• размеры в геометрическом выражении;
• давление рабочее.

Заглушка подходят для различной среды и температуры, но здесь нужно учитывать марку стали, из которой она изготовлена.